飼料車(chē)間的生產(chǎn)工藝通常由接收、加工和貯運等工序組成。在原料的混合、精選、調配工序,配合料的粉碎、篩分、分級工序以及成品的包裝、轉運、倉儲等工序處易產(chǎn)生揚塵。原料以散裝或包裝形式注入料倉,投料口是一個(gè)集中污染源,需采取收塵措施。對輥式粉碎機將物料粉碎,同時(shí)產(chǎn)生機械熱和游離水分,需采取通風(fēng)收塵措施,氣力輸送、風(fēng)選設備的尾氣必須借助脈沖倉頂除塵器實(shí)現氣固分離。
飼料加工時(shí),粉塵粒徑粗、密度小(堆積密度為0.2~0.3g/cm3)、粘附性強、空隙率大、流動(dòng)性差。飼料加工時(shí),粉塵本身無(wú)毒,但如果長(cháng)期接觸,易引起人體呼吸系統疾病,另外粉塵會(huì )加速飼料機械部件磨損,造成電器設備失靈,當粉塵濃度達到一定程度時(shí),還會(huì )引***炸。
考慮到飼料粉塵性質(zhì)脈沖倉頂除塵器設計及設備選型特設防爆系統,主要有以下特點(diǎn):
1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP,可應用于倉頂粉塵粘性大,相對難于從濾袋表面駁離的除塵場(chǎng)所。
2、處理高濃度(≦1000g/m³)的含煙塵、粉塵氣體。
3、通用性強,設計靈活多變。
4、除塵效率高,可達99.9%以上,排放濃度在30mg/m³以下。
5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機控制,自動(dòng)進(jìn)行,自動(dòng)化程度高,可定時(shí)或定壓清灰。
6、采用短流程設計,少用彎頭,減少除塵管路,采用消靜電濾料,濾袋長(cháng)度一般不超過(guò)2.5m。
7、在氣力輸粉及風(fēng)選系統,粉塵濃度高,采用旋風(fēng)+袋式兩級除塵工藝。
8、收塵器灰斗采用圓錐形或圓角方錘形,并設振動(dòng)器,防止棚料,當用于飼料粉碎機收塵時(shí),壁面還應保溫。
9、對大型提升機、皮帶機、刮板機等輸送設備,機內粉塵濃度較高(標準狀態(tài)下可達5~ 15 g/m3),采取頭部、尾部或中部多設置吸塵點(diǎn),所有電機為防爆型,以防引發(fā)飼料機械爆炸。
10、清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器,即節省了高度空間,又不會(huì )因使用單一卸料器造成的灰斗增高,卸灰困難等問(wèn)題。
飼料加工廠(chǎng)通風(fēng)是飼料廠(chǎng)中通風(fēng)除塵重要的輔助設備之一。通風(fēng)是指對工作場(chǎng)所或作業(yè)空間內引進(jìn)潔凈空氣,替換含塵濃度較高的污染空氣的技術(shù)。通風(fēng)分為自然通風(fēng)和人工通風(fēng)。除塵是指將含塵空氣中或物體表面的粉塵進(jìn)行分離、捕集、清除的技術(shù)。應該說(shuō)通風(fēng)除塵中通風(fēng)是手段,除塵是目的。所以,使用脈沖倉頂除塵器是降低作業(yè)環(huán)境的粉塵***為有效的措施。