【實(shí)用技術(shù)】如何提高飼料顆粒品質(zhì)?
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環(huán)模過(guò)于壁薄,以致環(huán)模強度不夠,生產(chǎn)中會(huì )出現爆模現象,此時(shí)應當在保證模孔有效長(cháng)度的前提下,增加環(huán)模的厚度和增開(kāi)減壓孔。通常來(lái)說(shuō),含谷物高的配合飼料宜選8-12.5之間的壓縮比;熱敏感飼料及尿素飼料宜選用5-8之間的壓縮比;含天然蛋白質(zhì)高的濃縮飼料適于選用5-11之間的壓縮比;奶牛配合飼料適宜選用7~15之間的壓縮比。另外還可以在考慮飼料基本配方后,依據生產(chǎn)者自己要求的飼料品質(zhì)調整具體的壓縮比,比如選用稍低的壓縮比對于增加產(chǎn)量、降低能耗、減輕環(huán)模的磨損等有利,但是這樣一來(lái)將會(huì )降低飼料的品質(zhì),如顆粒不夠結實(shí),外觀(guān)松散長(cháng)短不一,飼料的粉化率高,反之,則對顆粒品質(zhì)有利(顆粒外觀(guān)光滑而有光澤,粉化率小),但會(huì )增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
其次,環(huán)模與壓輥之間工作間隙合理與否對環(huán)模的有效使用具有重要影響。一般來(lái)說(shuō),環(huán)模與壓輥之間的間隙為0.1-0.3之間,以實(shí)踐經(jīng)驗來(lái)說(shuō),用手扳動(dòng)環(huán)模旋轉的同時(shí),壓輥達到似轉非轉的狀態(tài)為佳。那么,如何調整環(huán)模與壓輥之間的間隙呢?通過(guò)我們的實(shí)踐經(jīng)驗得知,當新模裝機后,首先,松動(dòng)壓輥調節螺栓將壓輥調整到壓輥外圓面緊靠環(huán)模內圓面的狀態(tài);其次,依次調整壓輥偏心軸使各壓輥與環(huán)模之間間隙適當,預緊調節螺栓,扳動(dòng)環(huán)模,逐步調節間隙,使壓輥達到似轉非轉的工作狀態(tài),***后緊固調節螺栓。當新模裝機時(shí),通常要求環(huán)模與壓輥之間間隙比您所需要的稍大,這有利于新環(huán)模與舊輥之間的平穩過(guò)渡,等新模與舊輥完成一定的磨合期以后,可以將間隙調整到您所需要的間隙。在使用中,都是保環(huán)模而犧牲壓輥,因為環(huán)模的價(jià)格是壓輥價(jià)格的十幾倍甚至幾十倍,所以在使用中,在選用合理間隙的情況下,壓輥的硬度不能太高,也就是說(shuō),壓輥的耐磨性不能比環(huán)模的耐磨性高。
環(huán)模在生產(chǎn)過(guò)程中,對所使用的物料要求進(jìn)行必要清理,避免物料混有大塊砂石、砂粒、鐵塊、螺栓及鐵屑等硬顆粒。因為這些夾雜加速了環(huán)模的磨損,而且大量的、大硬夾雜將造成環(huán)模多次受力,使環(huán)模產(chǎn)生疲勞,當某次受力超過(guò)環(huán)模的強度極限時(shí),環(huán)模將出現爆模現象。
***后,操作者在新裝或更換環(huán)模時(shí),對于通過(guò)錐面裝配的環(huán)模來(lái)說(shuō),新裝模時(shí),要求避免造成錐面的碰傷及刮傷,并對其錐面及其配合傳動(dòng)輪緣錐面進(jìn)行必要清理,涂油裝配。更換環(huán)模時(shí),拆卸,不碰傷及刮傷錐面,涂油保護。對于經(jīng)常需更換環(huán)模的顆粒機來(lái)說(shuō),要求定期對傳動(dòng)輪緣進(jìn)行檢查,防止其過(guò)度磨損而導致模具定心銷(xiāo)的斷裂,因為過(guò)度的磨損將會(huì )影響環(huán)模與輪緣之間的配合,配合不緊,當環(huán)模工作時(shí)將對模具定心銷(xiāo)產(chǎn)生剪切力而導致斷裂,當產(chǎn)生這種情況后,千萬(wàn)不要誤認為是銷(xiāo)的強度不夠而換成高強度的銷(xiāo),***終只能導致環(huán)模損壞和安全銷(xiāo)經(jīng)常性的斷裂。因此,對環(huán)模的配合錐面及配合的傳動(dòng)輪緣的錐面進(jìn)行保護和定期的檢查是相當必要的。對于抱箍式裝配的環(huán)模來(lái)說(shuō),對其裝配面及其配合的元件的保護與檢查也是相當必要的。當壓輥使用一段時(shí)間后,會(huì )出現磨損現象,影響了與環(huán)模的配合精度,從而影響了環(huán)模的生產(chǎn)產(chǎn)量,應對其進(jìn)行必要的修理或更換新的環(huán)模。
三、環(huán)模的基本維護
俗話(huà)說(shuō),磨刀不誤砍柴工。對環(huán)模進(jìn)行合理的維護保養是環(huán)模經(jīng)濟、有效使用的一部分。
在生產(chǎn)過(guò)程中,操作者經(jīng)常發(fā)現,環(huán)模在使用過(guò)程中,通常會(huì )出現堵塞、磨損、封口及內翻等現象,這時(shí),如果不對其進(jìn)行必要維護,將造成產(chǎn)量降低,能耗增加,甚至不出料等現象。此時(shí),對環(huán)模進(jìn)行基本維護的方法是,先將環(huán)模工作內圓面進(jìn)行磨平,然后進(jìn)行倒角。
當更換環(huán)模時(shí),要求趁熱模將含油物料充填模孔,以便下次生產(chǎn)時(shí)使環(huán)模達到***佳狀態(tài)。
綜上所述,只有對環(huán)模進(jìn)行正確選用、合理使用和有效的維護,才能降低成本,提高效率,創(chuàng )造顆粒品質(zhì),增強產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力,迎接挑戰,為企業(yè)創(chuàng )造更多的經(jīng)濟效益。
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